珠光印刷兵家必争之地下黄沙

珠光印刷“兵”家必争之地(下)

案例2：云南万鸿彩印有限公司

江苏徐州卷烟厂的“红杉树”和蓝“东渡”是云南万鸿彩印有限公司的主打产品。据该公司蒋志辉先生介绍，当时，徐州卷烟厂推出了新产品蓝“东渡”。为了提高蓝“东渡”产品的市场竞争力，徐州卷烟厂要求必须采用珠光油墨印刷，这样不但美观，还可增加烟标的防伪性能。万鸿为了满足客户的要求，在对市场进行考察之另外也可配备普通电脑后，决定用柔性版印刷机印刷珠光油墨。其结果，当然是如客户所愿，提高了产品的附加值，同时还提升了柔性版印刷机的作用。

对于珠光柔性版印刷，蒋先生评价说，“采用柔性版印刷珠光油墨可以获得很好的珠光效果，增加烟标的质感，而且柔性版印刷对于珠光颜料颗粒度的适应范围比较宽，通过公司设计人员的精心设计和印刷品质感的有机结合，可以在平淡、朴素的纸张和薄膜等基材表面重新构筑出一种全新的色彩空间，使包装产品展现出特殊的珠光效果”。但要想获得理想的效果，必须选择合适的纹辊和油墨，并在印刷过程中，根据印刷基材、印刷速度进行细心调节，控制好珠光油墨的黏度和干燥速度。蒋先生认为，通常情况下，油墨黏度控制在50～60s(4＃察恩杯，25℃)较为合适；印刷铜版纸和薄膜时，适宜的黏度为20～30s(4＃察恩杯，25℃),印刷速度为120m/min。印刷速度越慢，则油墨黏度应越高。

在使用柔性版进行蓝“东渡”烟标珠光印刷后，万鸿公司的技术人员并没有停止继续开发的脚步。他们又大胆地采用胶印机来追蓝“东渡”的柔性版珠光印刷样，但效果始终不好。

对此，蒋先生认为，胶印在珠光印刷方面不及凹印和柔性版印刷那么成熟，这是因为胶印油墨的黏度比较高，而珠光颜料是用贝壳研磨出的颗粒，很难溶于其中，导致珠光颜料和胶印油墨很难混合，即使混合在一起，珠光颜料的分布也不均匀。众所周知，印刷品的珠光效果跟珠光颜料的颗粒度有直接关系，珠光颜料的颗粒越大，珠光效果就越明显，而这对于胶印来说，也意味着更大的挑战。

此外，蒋先生还将珠光胶印与珠光柔性版印刷的成本做了比较，对于人们认为珠光胶印成本较低的看法，蒋先生持有不同的观点。他说，“胶印珠光油墨使用的是UV油墨，价格较高，1kg就要200元左右，不比柔性版水性油墨便宜；珠光胶印的制版虽然便宜，但是我公司使用的柔性版是自己公司制作的，也不是很贵。当然在外面制作激光版除外”。

至于后来引进凹印设备进行珠光印刷，则是由于“红杉树”烟标对珠光效果的细腻度有了进一步要求。

案例3：浙江美浓丝印刷有限公司

一提起珠光印刷的应用，浙江美浓丝印刷有限公司技术部部长王可先生就表现得非常兴奋。因为采用珠光印刷的产品在美浓的业务中已占据了半壁江山，其中珠光印占了70％，珠光效果的应用使美浓的事业蒸蒸日上。

对公司采用珠光油墨印刷的过程，王先生深有感触。他说，烟标印刷行业竞争非常激烈，卷烟厂对包装的要求也越来越高，烟包印刷厂要想立于不败之地，就得不断推出新产品，而珠光油墨如果运用恰当，可以呈现出很多特殊效果。美浓开始大批量使用珠光油墨是从山东特种“将军”烟标开始的。

目前，美浓不但拥有珠光印，还有珠光凹印。对于印刷方式的选择，王先生认为，首先要对产品进行分析。每个产品对表面效果的要求不同，有的要求珠光颜料颗粒粗(珠光效果明显)，有的要求珠光颜料颗粒细(珠光效果弱)，对于颗粒比较粗的珠光油墨，使用印方式比较好，反之则使用凹印。

在采访过程中，王先生对珠光印倍加推崇，尤其是其产生的“闪亮”效果和“不同角度，不同颜色”的效果。由于丝印刷适用的珠光颜料颗粒比较大，边缘较粗糙，因此当光线照射到其表面时，反射的光线比较多，其颜色因此而被加强，更加明亮，产生“闪亮”效果，如江西南昌卷烟厂的“庐山”烟标。

对于某些特殊的珠光颜料，当光线照射到其表面时，在反射角方向可以看到干涉色，而在散射角方向，由于光线透过了薄层，干涉色的互补色仍然可以看到。比如，在珠光油墨上印刷黑色，由于珠光颜料的折射效果，反射光的角度不一样，表现出来的效果也不一样，在感官上黑色变成了墨绿色。选择的珠光油墨不一样，表现的效果也不一样，比如褐色会变成暗红色。山东济南卷烟厂的特种“将军”烟标上珠光的颜色就随着观察角度的改变而发生变化，这要求使用特殊的珠光材料。

这些特殊效果都可以提高烟标的档次，使烟标看起来更加高我国挤出机产品的出口增长将会显现稳中有进的局面雅，而印墨层厚的特点使这些效果更加强烈。据王先生介绍，特殊珠光效果将是美浓今后的研发方向之一。

在发挥珠光印刷优势的同时，浙江美浓更加注重经验的积累，以使珠光印刷更加理想。在此，王先生为我们分析了生产中经常遇到的一些问题。

一是基材“爆裂”。此问题一般在烟标软包珠光印刷时出现。如果在软包上使用珠光油墨，就得使用颗粒比较细的珠光颜料，并使用凹印的方式，但由于软包的基材比较薄，凹印压力较大，爆裂问题相对来说就比较难控制。

二是纸张变形。当采用红外干燥或使珠光印刷产品自然干燥时，烟标软包的纸张容易变形，工艺控制难度较大。但印刷金、银卡纸的情况就好多了，定量比较大的纸张更适合采用珠光印刷。一般烟标用纸如果在230～250g/m2，对于珠光印刷而言是很有利的。

三是产品是否有异味。烟标对包装的气味要求较严格。珠光颜料本身的气味不大，但有时会因为珠光油墨调整不好，导致产品所产生的异味较大。通过对油墨和印刷设备进行改进，可以有效避免此问题。

四是印刷品的色差。由于珠光颜料的颗粒度有差异，在印刷过10年文革“批林批孔”程中会出现色差控制难的问题。当采用丝印刷时，一定是颗粒细的珠光颜料先透过丝转移到承印物上，而颗粒粗的则被丝卡住，因此随着印刷的进行，颗粒大的颜料越积越多，印刷品的颜色也会越印越浅，从而产生色差。

五是油墨用量比较大。珠光颜料颗粒粗还会导致油墨用量比较大，颗粒太粗，珠光颜料就会在油墨中留有残渣，比较难以分离，会导致油墨的浪费。在使用珠光油墨时，要保证在保质期内使用，且使用时一定要搅拌均匀。

今后的发展需要供需双方及时沟通

通过采访，我们不难看出，珠光效果在人们心目中已经占据了不可替代的位置。大家一致认为，珠光油墨印刷在高档包装印刷领域会有进一步的发展，例如在烟包、高档化妆品、高档酒标等领域。但离不开珠光油墨供应商和设备供应商的在石墨烯诸多性质中努力，在此，包装印刷厂家也对他们提出了自己的一些要求。

（1）进一步减小珠光颜料的颗粒度，降低珠光颜料的转移难度。

（2）增强珠光颜料的抗磨损性。

（3）有效解决珠光油墨产生的异味问题。

（4）提高珠光颜料在油墨中分布的均匀性（这点主要针对国内的珠光油墨生产厂商而言）。

（5）开发出更加适用于珠光印刷的设备，尤其是胶印设备。

针对以上问题，一些供应商已经推出了解决方案。如默克公司针对珠光胶印打样和珠光颜料颗粒度的问题，提出了配合“克罗马林”打样的技巧说明，推出了珠光涂布的喷墨打印纸以及有趣的“Rub-ons擦擦纸”，以及专门为胶印珠光油墨开发的Litho系列颜料，具有良好的分散性和转印性，可以大大改善珠光胶印效果。另外，其Pearlets“珍珠球”系列颜料，专门为液体油墨和光油开发，经过事先的润湿加工，能够避免颜料扬尘，而且明显优化其分散性。

总之，对待珠光油墨的印刷，包装印刷厂家与油墨供应商应该不断沟通，共同开发，以使珠光印刷产品更加亮丽多彩。

信息来源：印刷技术

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