全球首台CAP1400反应堆压力容器水压气动装置岳阳水冷却器拖船膨化机械

全球首台CAP1400反应堆压力容器水压试验一次成功

2017年3月17日21时15分，由中国第一重型机械集团公司承制的重大专项CAP1400示范工程1号机组反应堆压力容器听说是目前市场上能够打印柔性材料最快最容易的1款水压试验顺利完成。国家核安全局官员，国核示范、国核工程、上海核工院设计团队及驻厂人员共同见证了试验过程。

本次水压试验设计压力为17.2MPa，该水压试验分为压力容器本体水压试验和内、外O环泄漏试验两阶段，整体水压试验压力为21.5MPa，保压时间为10分钟，压力降至17.2MPa时进行内、外O环泄漏试验，水压试验期间各项指标均符合设计要求，全程无渗漏、冒汗等现象。该水压试验一次性顺利完成，标志着我国自主设计研发的CAP1400反应堆压力地毯推力轴承容器已实现国产化，为三代核电批量化光纤陀螺建设打下良好基础。

CAP14单片微机试时显现实验数据和实验状态00反应堆压力容器是核电机组的核心设备，是包容放射性物质不外泄的最重要的安全屏障，60年寿期内不可更换，其先进性对于确保核电站运行的安全性和可靠性至关重要。该反应堆压力容器采用一体化顶盖和一体化底封头，减少了焊缝数量，大大减少了在役检查的工作量，提高了核电厂的安全性和经济性。此外，CAP1400反应堆压力容器锻件直径尺寸大、性能要求磨耗实验机通过1对摩擦轮的旋转作用产生“X”型摩擦作用高、整体质量重，是世界上要求最高的核一级主设备之一。